機器不會喊累或不累，而且平常機器都是在不是太干凈的環(huán)境中工作，不避免的就會進入灰塵等雜物。所以平時要經(jīng)常檢查軸承的密封情況，防止外界的煤泥、水等進入到軸承的內(nèi)部。
軸承的溫度應(yīng)該維持在35～6O℃，如果溫度過高，滾筒篩要及時查找原因，滾筒篩分機使用在全球中所占的份額非常高盡快解決。
滾筒篩是在重載、大離心力的情況下工作通常發(fā)熱現(xiàn)象比較明顯。
如果生產(chǎn)時間過久，軸承溫度會變的高，滾筒篩從而使軸承發(fā)生損壞的情況，主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當(dāng)溫度升高時軸脹，使軸承的端蓋抵死，沒有軸向游隙，壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。
長期使用而不去維護檢查軸承是否缺油，是導(dǎo)致軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。所以一定要在使用的過程中極時檢查機器，及時添加油，但油不能添加太滿，要留出三分一的空間。
如果軸承型號選擇不合理，滾筒篩激振器部位軸承會在運行過程中過熱且加油后也沒有明顯的改善，這種情況發(fā)生的原因是是軸承徑向游隙太小。軸承的徑向游隙太小就沒有辦法承受高頻大載荷，所以選擇時需要選擇大游隙軸承。
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