大型滾筒篩常見故障及改進措施方法介紹(重型滾筒篩)
大型滾筒篩措施
大型滾筒篩改進措施有下面三點：改變方隔墊外形、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護、延長篩筒進料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯接軸斷裂、篩筒進料端篩圈磨損快，易變形等問題。
原煤大型滾筒篩使用過程中的故障分析及解決方法?
1、改變方隔墊外形
為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。
2、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護
在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加連接強度、降低扭力的作用;并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。改進后的聯接軸固定方式如下所示：
3、延長篩筒進料端滾圈寬度
為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈嚴重磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm(現場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。
通過對大型滾筒篩使用過程中發生的故障進行分析，并針對故障原因進行改進，有效的解決了上述3種問題，保證了大型滾筒篩安全穩定的運行。
大型滾筒篩改進措施是廠家根據客戶使用反饋，來設計的方案，目前已經投入到市場，客戶反映情況良好。需要好用的大型滾筒篩，可以來看看我們家的產品。
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